雙行星混合機(jī)混和實(shí)際效果優(yōu)良，主要表現(xiàn)有以下幾點(diǎn)：
1.儲(chǔ)罐可電.蒸氣.水和油反復(fù)加溫，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上*的溫度測(cè)量設(shè)備確保原材料溫度偏差低于±1℃，筒夾.底套和筒夾內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管.導(dǎo)流板均可制冷。
2.機(jī)械密封與釜體中間的(梯狀)軟密封性，使材料可以在真空環(huán)境下工作中。
3.釜體可電.蒸氣.水.油反復(fù)加溫。轉(zhuǎn)動(dòng)軸上*的溫度測(cè)量設(shè)備確保原材料溫度偏差低于1℃，筒夾.底端筒夾.筒夾內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管.導(dǎo)流板可制冷。
4.釜身體壁由大中型車床深度加工，隨后由大中型研磨拋光機(jī)全自動(dòng)打磨拋光，保證 大行星架子上的主題活動(dòng)刮板(合適密封劑)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)*刮去釜身體外壁的原材料。
5.雙行星混合機(jī)釜內(nèi)麻花條式(槳與槳.槳與桶壁中間的間距為3-4mm)拌和槳(多葉)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的與此同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，使原材料左右和周邊流動(dòng)性，可以在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)混和(混和)實(shí)際效果。
雙行星混合機(jī)運(yùn)用全過程中疑難問題：
1.運(yùn)作后，攪拌槽可以在加入前保證一切正常速度，并在進(jìn)到后馬上加水。排空油罐車中的所有混凝土后，盡量再加上新材料。除中途排出來外，不允許中途停止或過載運(yùn)作。
2.在使用全過程中，切忌讓石子掉入雙行星動(dòng)力混合機(jī)的活動(dòng)預(yù)制構(gòu)件中，以規(guī)避健身運(yùn)動(dòng)預(yù)制構(gòu)件被卡住和損壞。提及上料斗后，沒有人可以停留在料斗下，防止因剎車系統(tǒng)常見故障而發(fā)生安全事故。倘若必須檢修或清除鏟斗下的機(jī)器設(shè)備，請(qǐng)立即停止機(jī)器設(shè)備，而且用安全性鏈牢固推動(dòng)上料斗。
3.在運(yùn)行流程中，倘若發(fā)現(xiàn)常見故障且無法再度運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)立刻斷掉雙行星混合機(jī)開關(guān)電源，并清除攪拌筒中的混凝土，接著進(jìn)行維修保養(yǎng)。
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