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怎么選擇捏合機(jī)的加熱形式?

更新時間:2025-06-18   點(diǎn)擊次數(shù):31次

山東龍興化工機(jī)械集團(tuán)生產(chǎn)的捏合機(jī)提供多種加熱方式以適應(yīng)不同行業(yè)的工藝需求,其核心設(shè)計兼顧高效混合與精準(zhǔn)溫控。以下是主要加熱方式及其技術(shù)特點(diǎn)的詳細(xì)介紹:

1. 電加熱 

原理與特點(diǎn):通過電阻加熱元件(如電熱管)直接對夾套內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱,或采用“電加熱"技術(shù)(加熱元件緊貼捏合腔壁),升溫速度快、控溫精度高(±1℃)。  

適用場景:實(shí)驗(yàn)室小型設(shè)備(如5L-50L)、無蒸汽供應(yīng)的車間,或需要快速升高溫的工藝(如硅橡膠硫化)。  

技術(shù)參數(shù):  

  - 功率范圍:1 kW(NH-5型)至40 kW(NH-2000型)。  

  - 最高溫度:通?!?00℃,高溫型號可定制至400℃。  

2. 蒸汽加熱  

- 原理與特點(diǎn):向夾套內(nèi)通入蒸汽(壓力≤0.3 MPa)間接加熱物料,能耗低且溫度均勻,適合恒溫需求。  

適用場景:中大型生產(chǎn)(如300L以上捏合機(jī))、化工或食品行業(yè)(如CMC混合、食品膠制備)。  

局限:依賴鍋爐設(shè)施,初始投資較高;溫度上限受蒸汽壓力限制(通?!?50℃)。  

3. 導(dǎo)熱油加熱(循環(huán)熱油加熱)

原理與特點(diǎn):外部油爐加熱導(dǎo)熱油后泵入夾套循環(huán),實(shí)現(xiàn)高溫(≤300℃)且穩(wěn)定的傳熱,避免局部過熱。  

適用場景:高溫捏合工藝(如碳素材料、密封膠生產(chǎn)),或需精確控溫的敏感物料(如醫(yī)藥中間體)。  

優(yōu)勢:溫度范圍寬、熱慣性小,適合長時間連續(xù)運(yùn)行。  

 4. 水冷卻: 

輔助溫控方式:向夾套通入冷水快速降溫,用于終止反應(yīng)或防止物料過熱變性。  

組合應(yīng)用:常與電/蒸汽/油加熱集成,形成“加熱-冷卻"一體化系統(tǒng)(如真空捏合機(jī))。  

其他技術(shù)亮點(diǎn)

材質(zhì)保障:加熱/冷卻夾套與物料接觸部位均為SUS304不銹鋼,耐腐蝕且符合食品醫(yī)藥級要求。  

智能控制:可選配PLC系統(tǒng),實(shí)時監(jiān)控溫度、時間、粘度,實(shí)現(xiàn)工藝自動化。  

定制靈活性:可依據(jù)需求組合加熱方式(如電+油)、調(diào)整出料結(jié)構(gòu)(液壓翻缸/螺桿擠出),適配特殊工藝。